전원 케이블의 외부 직경이 더 큽습니다. 전원 케이블을 운반하고 배치하는 것은 어렵습니다.
전원 케이블의 회전 반경도 엄격합니다. 전원 케이블의 시공에서, 전원 케이블의 선삭 각이 너무 크면, 도체에 기계적 손상을 일으킬 수 있으며, 전원 케이블의 절연 층으로 덮여 있기 때문에 기계적 손상을 볼 수 없다. 루프 저항을 측정하더라도 절연 및 누설 테스트에서 결함을 찾기가 어렵습니다. 작동 중에 결함이 발생할 때까지 손상된 부품의 과열로 인해 케이블의 절연 강도가 감소됩니다.
전원 케이블 헤드의 고장의 대부분은 케이블 헤드가 만들어질 때 3개의 케이블 헤드의 길이가 동일하고, 중간 위상 케이블 헤드가 너무 길어지형의 제한으로 인해 장비와 연결될 때 아치가 되고, 케이블 헤드의 뿌리가 손상되고 방전되기 때문이다. 그 후, 다른 장비의 연결에 따라 중간 단계 케이블 헤드의 연결 길이를 단축하는 조치가 취해져 3상 케이블 헤드가 외부 의힘이 없다. 연습은 작동 효과가 좋다는 것을 입증했습니다. 전원 케이블 시공 과정에서 케이블의 비틀림을 가능한 한 많이 줄여야 한다는 것을 볼 수 있습니다. 전원 케이블이 회전하고 케이블을 떠날 때 케이블은 자연굽에 있어야 하며 내부 기계적 손상을 제거해야 합니다.