조립식 케이블 액세서리 및 냉 수축 케이블 액세서리의 장단점 비교

조립식 케이블 액세서리와 냉 수축 케이블 액세서리의 장단점 비교

조립식 및 냉 수축 케이블 액세서리는 고탄성, 고용량 저항, 우수한 소수성 및 우수한 노화 저항과 같은 우수한 재료 특성을 가진 실리콘 고무로 만들어집니다. 이 두 종류의 액세서리는 동일한 원료를 사용하지만 생산 및 설치 기술과 디자인이 다르기 때문에 두 종류의 케이블 액세서리가 다른 특성을 반영합니다.

첫째, 조립식 :

장점 : 사전 확장이 없기 때문에 생산 공정이 비교적 간단하고 생산성이 높습니다. 소량, 간단한 설치 기술, 간단한 설치 및 작동, 화재 없음, 시간과 노력 절약, 부적절한 작동으로 인한 품질 사고를 크게 줄이고 설치 오류 가능성이 낮습니다.

단점 : 프리 캐스트 기술의 한계로 인해 일련의 문제가 발생하며, 조립식 단자의 내경은 케이블 절연 층의 외경보다 약간 작기 때문에 단자가 케이블 호흡에 의해 생성되는 반경 방향 압력이 작아집니다. 명확하지 않음, 실링이 상대적으로 약함,' 연면 섬락 가능성이 크게 증가하기 때문에 발생할 수있는 간격이 생기기 쉽습니다 (물론 이것이 안전하지 않은 조립식 케이블 액세서리를 의미하지는 않습니다. GG를 착용하십시오. # 39;이 낮은 안전 계수에서 그것은 단지 차가운 유형과 관련이 있습니다). 케이블에있는 터미널의 반경 방향 압력이 낮고 터미널 위치가 안정적이지 않아 케이블을 이동하는 과정 (예 : 케이블에 폴을 고정)의 전위가 발생하기 쉽습니다. 그 결과, 응력 콘이 구리 차폐 부에서 벗어나 작동하지 않아 고장 사고가 발생합니다.

감기 유형 :

장점 : 적용 가능한 표면 폭, 세 개의 사각형 케이블에 적합한 하나의 사양; 설치 후에는 케이블 본체에 대해 항상 적절한 반경 방향 압력이 유지되므로 내부 인터페이스가 단단히 고정되고 케이블 작동 중 호흡 동작으로 인해 전기적 고장이 발생하지 않습니다. 설치 작업은 간단하고, 화재가 없으며, 시간과 노력을 절약하고, 조립식 케이블 액세서리 축소를 해결하거나 현상이 발생하지 않습니다. 밀봉 성능은 습도가 높고 염분이 많은 환경에서 좋습니다.

단점 : 생산 공정의 추가 확장 공정과 확장 및 수축 특성의 필요성으로 인해 냉 수축 케이블 액세서리에 사용되는 실리콘은 조립식 케이블 액세서리보다 훨씬 더 높은 성능을 제공합니다 (예 : 인장 비율 및 인열 저항 등). .), 따라서 생산 비용은 조립식 액세서리보다 높습니다. 보관 기간은 일반적으로 반년에서 2 년으로 짧습니다. 냉 수축 케이블 액세서리가 미리 확장되기 때문에 장기간 보관하면 내부 버팀대가 흩어져 보이거나 실리카겔 재료 피로 수축이 발생할 수 있습니다. 제자리에 있지 않습니다. (그래서 콜드 케이블 액세서리는 일반적으로 고성능 액체 실리콘 생산을 사용하고 있으며, 이제는 고체 실리카겔 생산 성능을 사용하는 더 저렴한 콜드 케이블 액세서리가 있습니다. 노화가 빨리 균열되기 쉽고 수축 현상이 빡빡하지 않습니다. 사용의 장점 고체 실리카겔 생산 콜드 타입 어태치먼트는 곧 사라질 것입니다. 우리는'의 콜드 케이블 액세서리를 선택하고 구매할 때 사소한 이점을 얻기 위해 열망하지 말고 수입 액체 실리콘 생산 케이블 액세서리 제조업체 제품을 선택하십시오. 미국 다우 코닝 액체 실리콘은 조립식 유형에 비해 상대적으로 높은 요구 사항의 작업자를 위해 차가운 ​​케이블 액세서리를 설치하고 설치가 상대적으로 복잡합니다.

콜드 형 조립식 케이블 액세서리의 경우, 실리콘 소재의 발전으로 인해 조립식 타입 어태치먼트를 기반으로 한 수축 케이블 액세서리 기반 디자인이 진화했습니다 (실리콘 소재를 사용한 콜드 타입 어태치먼트 성능 요구 사항이 매우 높기 때문에 조립식 타입 어태치먼트가 실리콘 발생 재료 성능은 현재 냉간 부착의 요구 사항을 충족 할 수 없습니다). 냉 수축 케이블 액세서리의 설계 개념은 더욱 발전했으며 조립식 케이블 액세서리를 대체하는 경향이 있습니다.