과학 기술의 발전에 따라 난연 가교 플라스틱 케이블이 기름에 담근 종이 절연 케이블을 대체하여 탄광의 6 ~ LOKV 고압 전력선에 널리 사용됩니다.
라인에서 교차 연결된 케이블의 조인트 및 액세서리의 양호한 상태는 광산 기계 및 전기 장비의 안전, 경제, 안정적인 작동 및 전원 공급에 큰 영향을 미칩니다.
강한 전류 전달 용량과 높은 전류 밀도로 인해 가교 케이블은 도체 연결 품질에 대해 더 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
특히 6 ~ LOKV 모터 케이블의 경우 모든 종류의 조인트는 높은 강도와 지속 시간으로 큰 열 스트레스와 단락 전류의 영향을받습니다.
I. 가교 된 케이블 조인트의 일반적인 결함 원인
케이블 액세서리의 다양한 유형, 형태 및 사양, 고르지 않은 품질, 건설 직원의 기술 수준이 다르며 케이블 조인트의 작동 모드 및 조건이 다르며 교차 연결된 케이블의 고장 원인 관절이 다릅니다.
가교 케이블의 높은 허용 작동 온도로 인해 조인트의 접촉 저항은 온도 상승을 가속화하여 조인트의 산화막이 두꺼워지고 접촉 저항이 커지고 온도가 더 빨리 상승합니다.
이러한 악순환으로 인해 조인트의 절연 층이 손상되고 간극 단락이 형성되어 폭발 및 연소가 발생합니다.
접촉 저항이 증가하는 이유는 다음과 같습니다.
1. 열악한 솜씨
(l) 연결 금속의 접촉면 취급 불량.
터미널 또는 연결 파이프, 생산 또는 보관 조건의 영향으로 인해 튜브의 내벽에는 종종 불순물, 버 및 산화물 층이 있으며, 특히 알루미늄 표면은 경질 및 절연 알루미나 필름 층을 생성하기 쉽습니다. 알루미늄 도체의 연결은 구리 도체의 연결보다 더 까다 롭고 공정 기술의 엄격함은 훨씬 높습니다.
연결 (압착, 용접 및 기계적 연결)을 발생시키는 주요 원인은 기계 및 도구, 재료 성능 요인 외에도 공정 기술과 책임감입니다.
건설 직원은 연결 메커니즘을 이해하지 못하며 작동 프로세스 요구 사항에 엄격히 따르지 않아 연결이 전기 및 기계적 강도에 도달하지 못합니다.
이 작업은 압착 금속과 와이어 사이의 접촉면이 깨끗할수록 접합 온도가 상승 할 때 산화막이 얇아지고 접촉 저항이 작아진다는 것을 증명합니다.
(2) 도체 손상.
가교 케이블의 절연 층 강도가 더 크고 벗기기가 어렵습니다. 전기 기사'의 칼을 사용하거나 때로는 단순히 쇠톱 링을 사용하여 깊은 자국을 자르는 등 링을 절단 할 때 와이어 손상을 파악하는 것이 좋지 않습니다.
스트리핑이 그다지 심각하지는 않지만 온라인 코어의 구부러짐과 프레스의 연동은 부상당한 부위에서 도체 손상이나 파손을 유발합니다. 압박은 찾기가 쉽지 않으며 절편의 축소로 인해 심각한 열이 발생합니다.
(3) 도체가 연결되었을 때 도체 코어가 제자리에 있지 않습니다.
도체 연결 절연 피복 벗기기 길이 요구 사항 압착 금속 구멍 깊이 더하기 5mm, 그러나 제품 구멍 깊이가 표준이 아니기 때문에 벗기기 길이가 충분하지 않거나 압착 시리즈 때문에 전선 끝이 간격을 형성하도록 만듭니다. 금속 전도의 벽 두께에 의존하여 접촉 저항이 증가하고 열이 증가합니다.
2. 스트레스 부족
일부 재료의 경우 조인트 제조 공정 및 표준 도면에는 케이블 연결의 각 끝에있는 피트 수만 언급되어 있지만 크림 핑 영역과 깊이는 지정하지 않습니다.
충분한 압력 구덩이 번호의 요구 사항에 따라 건설 인력, 효과를 결정할 수 없습니다.
압력 연결 유형에 관계없이 조인트의 접촉 저항 크기는 접촉력의 크기와 실제 접촉 면적, 압착 공구의 출력 톤수와 관련이 있습니다.
도체 연결 압력이 불충분 한 주된 이유는 다음과 같습니다.
(1) 압착기의 압력이 부족합니다.
최근 몇 년 동안 프레스 기계 및 도구 제조업체가 많고 관리가 혼란 스럽습니다. 특히 최근에 생산 된 기계식 프레스 플라이어의 경우 통일 된 표준이 없으며, 구덩이가 좁고 작을뿐만 아니라 압력을받은 후 상부 및 하부 프레스 다이가 일치 할 수 없습니다.
아직도 사용할 몇 가지 제조업체가있는 것은 외국 유형의 프레스 클램프입니다. 수행되는 것은 외국 표준이기 때문에 국내 도체 공칭 섹션에 적응하지 않고 프레스 연결 품질을 보장합니다.
(2) 연결 금속 간격이 큽니다.
현재 대부분의 가교 케이블 조인트는 터미널 및 압력 파이프의 팬 유형 와이어 생산에 따라 연결 하드웨어 또는 오일 페이퍼 케이블을 사용합니다.
이론적으로 말하면 원형과 팬 라인의 유효 단면적은 동일하지만 실제 작동 비교에서 두 가지의 압축 효과는 매우 다릅니다.
가교 케이블의 도체는 둥근 선심을 단단히 꼬아 서 일반적으로 사용되는 금속의 내경과 큰 틈새가 생기고 압착 후 압축력이 충분히 도달하지 못합니다. 접촉 저항이 적용된 압력에 반비례하므로 접촉 저항이 증가합니다.
(3) 위조품 및 불량품은 품질이 좋지 않습니다.
가짜 및 조잡한 금속은 불순한 재료, 거친 외관, 프레스 후 균열이 쉽고 사양이 허용되지 않으며 유효 섹션이 정품과 매우 다르며 정상적인 상황에서 프레스 품질 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 난방 작동이 심각하면 부하가 약간 변동하여 오류가 발생할 수 있습니다.
3. 불충분 한 단면
주위 온도가 25 ℃ 일 때 가교 케이블과 유종이 케이블의 허용 운반 능력을 비교합니다. ZQ2-3X240 오일 페이퍼 구리 코어 케이블의 허용 용량은 420A이고 YJV22-3X150 교차 연결 구리 코어 케이블의 허용 용량은 476A입니다. 따라서 ZQ2-3X240 오일 페이퍼 구리 코어 케이블을 대체 할 수 있습니다.
전자는 후자로 대체 될 수 있습니다.
가교 된 3X150 알루미늄 코어 케이블이 364A이고 유종이 3X240 알루미늄 코어 케이블이 320A로 44A를 초과하면 둘의 허용 용량이 기본적으로 같거나 L50mm2 가교 된 케이블이 정상적으로 작동 할 수 있습니다. 240mm2 금속 연결을 사용하여.
연결 금속의 불충분 한 단면은 또한 가교 된 케이블 조인트의 심각한 가열에 대한 중요한 이유임을 알 수 있습니다.
4. 열 방출 불량
래핑 조인트 및 모든 종류의 주조 조인트의 경우 절연체가 케이블 가교 절연 층보다 두껍고 쉘에도 혼합물이 주입되고 가장 작은 유형의 열 수축 조인트이며 절연 및 보호 층이 더 많습니다. 케이블 본체보다 두 배 이상입니다.
따라서 어떤 유형의 조인트에도 열 방출 문제가 있습니다.
다양한 조인트의 전류 절연은 내열성이 떨어집니다. J-20 고무 접착 테이프의 정상 작동 온도는 75 ℃ 이하이며 J-30은 최대 90 ℃입니다. 열수축 성 소재의 사용 조건은 -50 ~ 100 ℃입니다.
케이블이 정상 부하에서 작동 할 때 조인트 온도는 LOO ℃에 도달 할 수 있습니다.
케이블이 최대 부하 일 때 케이블 코어의 온도는 90 ℃에 도달하고 조인트의 온도는 약 140 ℃에 도달합니다.
온도가 다시 상승하면 접합부의 산화막이 두꺼워지고 이에 따라 접촉 저항이 증가합니다. 일정 시간이 지나면 조인트의 절연 재료가 비 절연 재료로 탄화되어 고장이 발생합니다.
II. 가교 케이블 조인트의 품질 향상을위한 대책
(1) 첨단 기술, 성숙한 프로세스, 안정적인 품질의 선택은 케이블 액세서리의 환경 및 조건에 적응할 수 있습니다.
가짜 및 조잡한 제품은 단호하게 저항해야하며, 새로운 기술, 새로운 프로세스, 신제품은 테스트에 집중해야하며, 지속적으로 요약하고 개선하며, 점차 대중화하고 매년 적용해야합니다.
(2) 미세 재료, 사양 및 섹션의 사용이 요구 사항을 충족하고 연결 금속의 안전하고 신뢰할 수있는 작동이 될 수 있습니다.
터미널의 경우 터미널 섹션이 일반적으로 더 크고 방습 씰을 효과적으로 해결할 수 있기 때문에 가능한 한 플러그 유형을 사용해야합니다.
연결 파이프는 구리 막대 또는 L # 알루미늄 카로 만들어 져야하며 규격과 크기는 교차 연결된 케이블 코어의 직경과 일치해야합니다.
최근에는 Changsha와 Shenyang Cable Factory Accesory Factory에서 제공하는 가교 케이블 조인트 용 압력 노즐이 잘 사용되었습니다.
(3) 기술 요구 사항을 충족시킬 수있는 큰 톤수, 좋은 금형 일치, 충분한 피트 면적 및 프레스 효과를 가진 프레스 기계를 선택하십시오.
프레스하기 전에 인터페이스 처리를 잘하고 전도성 페이스트를 바르십시오.
(4) 기술에 능숙하고, 공정에 능숙하며, 업무에 진지하고 책임이 있으며, 케이블 구성, 설치, 운영 및 유지 보수가 가능한 케이블 기술자를 교육합니다.
XL 케이블에 대한 건설 직원의 이해를 높이고 XL 케이블 액세서리 특성에 대한 이해를 높이고 프로세스를 개선하고 건설 사양을 공식화하고 품질 관리를 강화하십시오.
안전한 작동 보장