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광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

Jun 16, 2025

표준화 된 광섬유 패치 코드는 광학 케이블을 깔끔하게 보이게 만들고 향후 프로젝트 유지 보수를 용이하게하며 섬유질을 쉽게 찾거나 결함을 찾을 수있게 만들 수 있습니다. . 이것은 한 번에 한 번 또는 모든 것에 대해 수행 할 수있는 좋은 일입니다. ..

1. 패치 코드 란 무엇입니까?
광섬유 패치 코드는 주로 양쪽 끝에서 네트워크 장치를 연결하는 데 사용되며 주로 다음 세 가지 시나리오 .에 사용됩니다.

장치 사이
장치와 광섬유 패치 패널 사이
광섬유 패치 패널 사이
광 섬유의 분류
광섬유 인터페이스에 의한 분류

FC 커넥터 : 외부 보강재에 금속 슬리브를 사용하고 나사 패스너 . 일반적으로 ODF에서 사용됩니다 (MDF에서 가장 많이 사용됨)

SC 커넥터 : GBIC 모듈을 연결하고, 하우징은 직사각형이며, 핀 잠금은 회전없이 고정되어 있습니다 . (대부분 라우터 및 스위치에서 사용)

ST 커넥터 : ODF에서 일반적으로 사용되는 하우징은 둥글고 나사 패스너 .으로 고정되어 있습니다 (ST는 일반적으로 10Base-F .에 사용됩니다).

LC 커넥터 : SFP 모듈을 연결하는 데 사용되며, 수상하기 쉬운 모듈 식 잭 (RJ) 잠금 장치 . (라우터에서 일반적으로 사용)로 만들어집니다.
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 광섬유 커넥터 유형은 무엇입니까? 선택하는 방법

길이에 따라

1 . 5m, 2m, 3m, 5m, 5m, 10m, 15m 및 20m을 사용할 수 있으며 사용자 정의 할 수도 있습니다.

사용에 따르면

LC 인터페이스는 일반적으로 장치 .간에 사용됩니다.

FC 인터페이스는 종종 ODF에서 원격 코어를 연결하는 데 사용됩니다 .

SC 인터페이스는 종종 ODF 및 장비 .에 사용됩니다.

2. 섬유 점퍼의 레이아웃 원리는 무엇입니까?

후속 작동 및 유지 보수의 어려움을 줄이기 위해 .을 배포 할 때 다음 원칙을 따르는 것이 가장 좋습니다.

섬유 점퍼 작동은 크로스 오버, 깔끔하고 아름다운 배선, 쉬운 작동 및 공간이 적은 원리를 따라야합니다. .
섬유 점퍼의 길이는 나머지 길이 500mm . 내에서 제어해야합니다.
부적절한 길이의 섬유 점퍼는 사용되지 않으며 플랜지는 섬유 점퍼의 두 부분을 연결할 수 없습니다 .
각 광섬유 점퍼는 각 위치의 곡률 반경이 400mm보다 큰지 확인해야합니다 .
광섬유의 한쪽 끝을 장치 포트에 연결하고 배선 트로프를 통해 다른 쪽 끝을 통과시키고, 섬유 트레이를 당기고, 과도한 광섬유를 원으로 감고, 섬유 트레이에 놓고, 파이버 트레이로 싸서 섬유 트레이에 밀어 넣은 다음 다른 쪽 끝을 장치 또는 ODF 랙에 연결하십시오 ({0}}}.

파이버 점퍼를 사용하는 방법?

광섬유 배선에 대한 일반적인 요구 사항 : ODF 랙 외부에서 케이블을 아래쪽으로 배열하고 나머지 광섬유가있는 가장 적합한 디스크 섬유 열을 선택하고 ODF 랙 내부에서 위쪽으로 배선하고 랙의 하단 가장자리를 따라 상승하여 수평으로 위로 올라가는 {0}에 해당하는 {0} ^ am a am a am a am a am a am a a jum a a jUment {{0}. ODF 랙의 ODF 랙 내부를 따라 한 번 (ODF 랙의 외부)를 따라 ODF 랙의 ODF 랙 내부를 따라 한 번 위로 올라갑니다 . 여러 섬유 기둥 사이에 바람, 교차 또는 매달릴 수 있습니다. 캐비닛 .
여러 섬유 트레이 사이에 섬유를 감지하지 마십시오 .
광섬유가 캐비닛을 통과하면 슬리브를 사용하여 다른 케이블 . 광섬유가 압착되는 것을 방지하여 패치 패널이 있으면 패치 패널에 광섬유를 놓으십시오. ..
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

광섬유를 연결할 때 너무 꽉 잡아 당기지 마십시오. 커넥터는 직각 .이어야합니다.
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

모든 광 섬유는 배선 트로프에 놓여 있어야합니다 . 랙 외부에 광 섬유 나 케이블을 펼치지 마십시오 .
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

길이가 충분하지 않은 광 섬유를 사용하지 마십시오 . 어댑터를 사용하여 두 개의 광학 섬유를 연결하지 마십시오 .
광섬유 끝면을 광섬유 끝면을 청소하십시오 . 생산 환경에서 광섬유의 끝을 손으로 닿지 않거나 광섬유 터치 물체의 끝을 .}
광섬유를 연결할 때 광학 커넥터를 광학 포트 .에 수직으로 삽입 할 때 전체 광섬유 커넥터 전체를 제자리에 삽입해야합니다 . 일반적으로 사용되는 SC와 LC 커넥터는 클릭을 듣게됩니다.
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

광섬유를 강제로 당기지 마십시오 . 그렇지 않으면 광섬유와 커넥터가 파손될 수 있습니다 ..
광섬유 패치 코드를 사용하는 방법?

광섬유의 비틀기를 피하기 위해 광섬유 .를 비틀지 마십시오. 자연 이완 상태 .에 따라 광섬유를 코일하십시오.
광섬유 점퍼를 사용하는 방법?

3. 광섬유 점퍼를 놓는 과정은 무엇입니까?
광섬유 점퍼의 개념과 배선 원리를 이해 한 후 6 단계를 포함하여 광섬유 점퍼를 배치 할 수 있습니다.

광섬유 점퍼를 사용하는 방법?

1. 준비
비즈니스 요구에 따라 도구, 자료 및 하드웨어 정보 준비 .

도구 : 마커, 소매, 라벨, 오일 펜, 메모장, 펜치, 전기 테이프 .
재료 : 광섬유, 광학 모듈, 광섬유 바인딩 테이프 (나일론 접착제 테이프), 해당 재료의 수량, 모델 또는 길이는 필요에 따라 달라집니다 .
하드웨어 준비 : IDC, 장비의 위치 및 ODF를 이해하고 기록 .
다양한 색상의 테이프를 얻는 것은 다양한 목적으로 광섬유 점퍼를 구별 할 수 있습니다 .
2. 광섬유를 선택하십시오
인터페이스 유형과 길이 .에 따라 적절한 광섬유를 선택하십시오.
파이버 스플리터 박스에서 인터페이스, 빔 스플리터 및 플랜지 헤드에 따라 해당 광섬유를 선택하십시오. .
광섬유 길이의 마진이 50cm 이내 .이되도록 광섬유의 길이를 선택하십시오.
3. 광섬유를 놓습니다
광섬유 점퍼 .의 규칙에 따라 광섬유를 정렬합니다.

포트, 스플리터 또는 파이버 스플리터 찾기 .
광섬유 커넥터 제거 .
광섬유의 한쪽 끝에서 커넥터를 해당 장치 포트 .에 삽입하십시오.
배선 영역을 따라 광섬유를 해당 장치 .에 놓습니다.
광섬유의 다른 쪽 끝에서 커넥터를 해당 장치 포트 .에 삽입하십시오.
4. 라벨에 붙여 넣습니다
장비 유지 보수를 용이하게하려면 라벨을 커넥터에서 1cm ~ 2cm 떨어진 각 광섬유의 양쪽 끝에 첨부해야합니다 .
모든 광섬유 라벨은 기계 마킹해야하며 필기는 허용되지 않습니다 .
다중 광섬유가 동시에 배치되면 먼저 혼동을 피하기 위해 마커로 광섬유를 표시하고 배치 후 광섬유 레이블을 부착하십시오 ..
광섬유의 양쪽 끝은 .으로 표시되어야합니다.
붙여 넣은 후에 라벨은 수직 케이블의 경우 같은 방향 .을 향해야하며, 레이블의 헤드는 일반적으로 수평 케이블의 경우 .을 왼쪽으로 향하고 레이블의 헤드는 일반적으로 .을 향합니다.
광섬유 점퍼를 사용하는 방법?

5. 광학 섬유 번들

광섬유 번들링 테이프를 사용하여 특정 거리에서 광 섬유를 번들로 묶습니다 .
광학 섬유를 번들링 할 때 번들링 테이프 사이의 거리는 20cm .입니다.
광섬유가 회전하면 구석 양쪽에 번들링 테이프를 묶어 광섬유의 굽힘에서 과도한 힘으로 인해 섬유 코어가 파손되는 것을 방지합니다 . 2mm 광섬유의 굽힘 반경은 30mm보다 작을 수 없습니다.
광섬유 점퍼를 사용하는 방법?

번들링 테이프와 광섬유 사이의 접촉 표면은 거친 표면이며 묶음 테이프의 후크 표면은 광섬유 .에 닿지 않습니다.
. 광섬유 번들링 테이프를 번들이기 전에 광섬유를 똑바로 세워야합니다. 광섬유는 단단히 묶어야합니다 . 광섬유를 너무 단단히 묶지 마십시오 . 광섬유를 비틀 거리지 마십시오 ..
광섬유 점퍼를 사용하는 방법?

6. 마무리 작업

도구 정렬 : 설치 중에 사용 된 도구를 지정된 위치에 정렬하십시오 .
잔류 물 회복 : 프로젝트 잔류 물 . 재활용
잔해 청소 : 설치로 생성 된 쓰레기를 청소하여 깨끗한 환경을 보장 .
설치 보고서 완료 : 현장 설치 보고서를 전진하는 관련 담당자에게 전달 . 사이트가 정상적으로 실행중인 경우, Fiber Jumper가 완료되었음을 운영 및 유지 보수 직원에게 알립니다. ..
표준화 된 파이버 점퍼는 광학 케이블을 깔끔하게 보이게 만들고 미래의 프로젝트 유지 보수를 용이하게하며 섬유질을 쉽게 찾거나 결함을 찾을 수있게 해줄 수 있습니다. . 이것은 한 번에 한 번 수행되는 좋은 일입니다. ..

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