개발 배경
2017년 유럽연합의 건설자재규정(CPR)이 의무적으로 시행된 이후 수출용으로 지정된 통신 케이블은 EN 13501-6 화재 성능 분류를 엄격히 준수해야 합니다. 동시에 GB 51348(토목 건축물의 전기 설계 표준) 및 GB 31247(전기 케이블 및 광섬유 케이블의 연소 거동에 대한 분류)의 국내 필수 구현에 따라 토목 건축물에 사용되는 네트워크 케이블의 난연성, 연기 방출 및 독성/부식성 지표가 포괄적인 규제 업그레이드를 거쳤습니다.
이러한 동기화된 국내 및 국제 규제 패러다임 변화로 인해 시장 진입 장벽이 크게 높아졌습니다. 기존의 케이블 화합물은 분류를 확보하는 데 필요한 엄격한 테스트 매개변수를 충족하기 위해 애쓰고 있으며, 이로 인해 전선 및 케이블 산업 전반에 걸쳐 전례 없는 난연성 준수 압력이 발생합니다.-
UTP Cat6 케이블이 높은 난연성 표준을 통과하는 데 어려움을 겪는 이유는 무엇입니까?
과제 ①:외부 재킷이 분리된 상태에서 발생하는 '비-FR' 단열 딜레마
비차폐 카테고리 6 케이블의 코어 절연은 HDPE를 활용하여 전송 성능을 보장하지만 이는 본질적으로 케이블 코어 내부를 "고체 연료원"으로 전환합니다. 외부 재킷은 난연성이어야 할 뿐만 아니라 연소 중에 내부 가연성 물질을 차단하기 위해 안정적인 차르-크러스트를 형성해야 합니다. B1(d0) 테스트 실패의 가장 일반적인 원인은 산소 지수 부족이 아니라 내부 용융 HDPE가 흘러나오도록 하는 껍질의 파열입니다.
과제 ②:할로겐-자유 의무와 신호 감쇠 사이의 균형
B1(d0) 요구 사항을 충족하려면 크로스-스플라인/필러를 할로겐이 없는-난연-재료로 전환해야 합니다. 그러나 유전 상수가 높으면 신호 감쇠가 저하됩니다. 업계의 해결 방법은 스플라인 프로파일을 좁히고 외경을 엄격하게 제어하는 것입니다. 이로 인해 외부 재킷은 난연성을 높이기 위해 더 이상 벽 두께 증가에 의존하지 않게 됩니다. 즉, 순전히 재료의 본질적인 탄화 기능을 통해 제한된 두께 내에서 열 방출(HRR/THR)을 억제해야 합니다.
도전과제 ③:난연성 제제 선택을 제한하는 엄격한 전도도 요구 사항
인-질소 난연제는 화재 진압에 매우 효율적이지만 분해로 인해 수용성 암모늄염 전해질이 생성되어 전기 전도성이 한계를 초과하게 됩니다. 결과적으로 a1 2.5 이하의 엄격한 규제 요건을 충족하지 못하여 난연성 제제-에 대한 선택 범위가 심각하게 좁아집니다.. .
당사의 솔루션: 고-난연성-난연성 LSZH 재킷 화합물
이러한 업계의 문제점을 동시에 해결하기 위해 특별히 설계된 당사의 솔루션은 낮은 전도도와 높은 난연성 사이의 이중 균형을 달성하기 위해 맞춤형 시너지 난연제 제제와 결합된 독점 차르{0}}크러스트 엔지니어링 프로세스를 사용합니다. Cat5, Cat5e, Cat6 및 Cat6A 비차폐 네트워크 케이블의 경우 이 화합물은 표준 공칭 벽 두께에서 엄격한 B2ca 및 B1 클래스(d0,t0,a1) 난연성 요구 사항을 일관되게 통과할 수 있습니다. 탁월한 처리 성능을 갖추고 있으며 이미 권위 있고 독립적인 제3자 테스트 보고서를 획득했습니다.{13}}
제품 특징:
- 낮은 전도도: 측정된 전도도는 1.7이며, 이는 추가 하위 분류 a₁ 2.5 이하의 규제 요구 사항을 완전히 충족합니다.
- 완전한 차르-껍질 무결성: 내부 HDPE 단열재가 녹거나 떨어지지 않도록 보장하여 화염 방울 제로에 대한 d0 요구 사항을 충족합니다.
적용사례
한 기업은 당사의 고-불연성-지연제 LSZH 재킷 화합물을 활용하여 U/UTP CAT6 구조 네트워크 케이블을 제조했습니다. 검증을 통해 케이블은 문자 높이가 현저히 낮은 탁월한 성능을 보여 d0/a1/t1 추가 하위-분류 요구 사항을 성공적으로 충족했습니다. 이 제품은 데이터 센터 케이블링과 같은 시나리오에 널리 적용될 수 있습니다.